+7 (495) 510 31 91

okbkp@okbkp.ru



Высокотехнологичное оборудование и развитые производственные мощности АО «ОКБ КП» позволяют выполнять все технологические операции по изготовлению кабельно-проводниковой продукции. В состав производственной базы АО «ОКБ КП» входит несколько цехов.

Цех изготовления жилы и проволоки
  • Участок волочения проволоки

    На начальном этапе производится обработка медной катанки, из которой затем изготавливают токопроводящую жилу- основу конструкции кабеля и провода. Катанка – это металлические прутья толщиной до 10 мм, обработка которых производится с помощью волочильных станов. Эти специальные машины под давлением протягивают катанку через отверстие, сечение которого меньше поперечного сечения катанки, таким образом, происходит получение проволоки необходимого диаметра от 0,05 мм до 1,04 мм, для дальнейшего применения. Такая операция называется волочением. Далее проволока передается на операцию отжиг или в отделение антикоррозионных покрытий. На ОКБ КП применяют широкий спектр материалов для изготовления токопроводящей жилы от чистой меди и алюминия до различного рода сплавов и материалов с покрытием. Установки, находящиеся на территории цеха позволяют получить медь и сплавы со следующими покрытиями: олово, никель и серебро, которые в дальнейшем применяются при изготовлении токопроводящей жилы.

  • Участок отжига проволоки

    В процессе волочения ухудшается пластичность металла и его токопроводимость. Поэтому, чтобы получить гибкую проволоку, ее нагревают в вакуумных печах, выдерживают в течение определенного времени и затем охлаждают до комнатной температуры. Температура и продолжительность нагрева зависят от характеристик проволоки. Эта операция называется отжигом и осуществляется для придания исходному материалу требуемых значений в соответствии с ГОСТ или ТУ на данный материал. Далее проволоки подаются на крутильные машины, которые скручивают их в стренгу – заготовку, из которой и будут изготовлены многопроволочные токопроводящие жилы.

  • Участок скрутки и перемотки

    Скрутка – это технологический процесс получения токопроводящей жилы из отдельных элементов. Благодаря применению различных типов материалов, сечений и конструкций токопроводящая жила имеет разную проводимость и характеристики. Из изолированных жил скручиваются либо непосредственно кабели и провода, либо их составные части — группы, пучки. Операция перемотка позволяет обеспечить передачу токопроводящей жилы для дальнейшего изготовления готового провода.

  • Участок антикоррозионных покрытий

    Коррозия металла является физико-химической реакцией материала с окружающей средой, под влиянием которой свойства металла изменяются. Данный процесс приводит к повреждению металла и коррозии. Для предохранения от коррозии медную проволоку покрывают защитными покрытиями: оловом, никелем, серебром. В отделении антикоррозионных покрытий проводится лужение, никелирование и посеребрение проволоки.

Цех изготовления жилы и проволоки

Цех состоит из производственных участков, разделенных по технологическим процессам. В ОКБ КП применяют широкий спектр материалов для изготовления изоляций, оболочек, электрических экранов, что позволяет изготавливать провода и кабели с различными характеристиками и обеспечивает их эксплуатацию в различных условиях. В задачи цеха входит выполнение планово-производственных заданий по изготовлению полуфабрикатов и выпуску готовой продукции.

Цех кабельных и жгутовых сборок

Отдельно стоит отметить цех кабельных и жгутовых сборок. Текущие требования к кабельным изделиям динамично меняются с течением времени и последние исследования показали, что большим спросом стали пользоваться готовые кабельные сборки. Поэтому с 2015 года заработал и вышел на полную производственную мощность цех кабельных сборок, полностью оснащенный современным оборудованием, позволяющий создавать кабельные сборки из кабелей и проводов собственного производства. Имеющаяся технологическая база, позволяет производить оптические одномодовые и многомодовые, а также электрические кабельные сборки.

Также цех делает монтаж печатных плат в составе электрических жгутов с контролем заданных электрических параметров и оплетку кабельной сборки с помощью специальной установки. Продукция выпускается с категорией качества ВП и ОТК.

Научно-производственный участок эластомерных материалов и кабельных изделий на их основе (НПК «Резина»)

Изготовление изоляционных и шланговых резиновых смесей по утвержденным рецептурам и ТУ, а также выпуск кабельной продукции на их основе -это основная задача Научно-производственного участка эластомерных материалов.